鐵銅鈷預合金粉中的鈷較單質粉相比,更能改善燒結基體的強度性能,提高基體在高溫時的抗擠壓變形能力,有利于基體對金剛石牢固把持,提高工具的鋒利度和使用壽命。改善燒結基體的導熱性,可有效避免基體及金剛石的高溫燒蝕,提高工具性能。
在水霧化工藝生產的預合金體系中,銅和單質粉相比更能發揮出較大的作用。經過高溫熔融后,鐵和銅實現原子量級的均勻混合,降低燒結溫度,合金組織細化致密,性能均一,燒結體的抗彎強度較銅成分的單質混合粉末提高百分之五十以上,硬度提高HRB10-30以上,綜合機械性能極大改善。
通過研究發現,鐵銅鈷預合金粉在不同熱壓燒結溫度下,胎體的斷口為沿晶斷裂和穿晶斷裂的混合型斷口,胎體的晶粒尺寸比較均勻。隨著燒結溫度的升高,胎體內的晶粒逐漸長大,但沒有異常長大現象。 鐵銅鈷預合金粉末隨著燒結溫度的升高,胎體的硬度一直呈下降趨勢,在750-850℃之間變化不大,硬度介于105-106HRB 之間。第二代鐵銅鈷預合金粉末的*佳燒結溫度為850℃,此時胎體的相對密度為97.5%,硬度為105.5HRB,抗彎強度為1839.14MPa。