在金剛石工具的使用過程中,金剛石的利用率只有一半,大量的金剛石并非磨損失效,而是以脫落形式流失,本文簡述了金剛石脫落的原因,提出了采用釬焊連接的方式提高金剛石的利用率。將釬焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的綜合性能,以金剛石工具為例,應用預合金粉末,可以在提高切削速度的同時延長工具壽命,解決困擾行業多年的難題。文中分析了影響金剛石工具使用性能的主要因素,指出了采用預合金粉末法實現對金剛石的擴散釬焊連接是改進金剛石工具使用性能的有效途徑。
預合金粉在燒結溫度時的界面張力小于常用的金屬粉末,粘結劑可以浸漬、潤濕金剛石和胎體,將金剛石與胎體釬接在一起;預合金粉提高了所有組員金屬的強度、硬度和強韌性,降低了高熔點金屬的活化溫度,增強了粉末的抗氧化性,很好的改善了金屬粉的綜合性能。試驗檢測顯示:預合金粉真正實現了液相燒結,利用釬焊機理將燒結性差的粉末焊在了一起,可以降低燒結溫度、改善燒結過程;在預合金粉末中添加的鉻、鈦、釩、鋯、鎳、錳等金屬可以在液相狀態下對金剛石浸潤。應用效果表明:由于預合金粉末含有強碳化物形成元素,預合金粉與金剛石的親和力強,在燒結過程中可以實現胎體與金剛石的釬接,使金剛石的出刃高度大大提高。采用預合金技術可以在提高切削速度的同時延長工具壽命,解決困擾行業多年的難題。
采用預合金粉末作為金剛石工具胎體的粘結劑主要有以下優點。使用預合金粉末作為金剛石工具胎體的粘結劑,易于調整胎體性能,使之更適宜于加工對象,同時由于預合金是預先熔煉成合金,然后才制成粉末的,所以每顆粉末中都包含了組成合金的各種金屬元素,這就比機械混合多種單一金屬粉末要均勻得多。預合金粉的熔化溫度可以調整到燒結需要的溫度,在燒結成金剛石刀頭過程中,只要溫度升到預合金粉末的熔化溫度,整個粘結成分的粉末就熔化,而不會出現無法兼顧粘結劑中不同組分熔化溫度差距大難以制訂合理燒結溫度的難題。