金剛石小鋸片是一種常見的切割工具,廣泛應用于建筑、礦山、玻璃等領(lǐng)域。其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟:
原材料選擇:選擇高質(zhì)量的金剛石晶粒作為切割層的主要材料,并選用合適的金屬粉末、焙燒劑、結(jié)合劑等輔助材料。
切割層制備:將金剛石晶粒與輔助材料混合制成金剛石切割層,并按照所需的規(guī)格和形狀進行加工和壓制。
基體制備:選用合適的金屬或合金材料作為基體,經(jīng)過切割、加工等處理后,形成所需的小鋸片基體。
焊接加工:采用高溫高壓的焊接工藝,將金剛石切割層與基體進行焊接,形成完整的金剛石小鋸片。
精加工:對焊接好的金剛石小鋸片進行精加工,包括平面磨削、刃口磨削、邊緣修整等,以確保其幾何精度和表面質(zhì)量。
表面涂層:為提高小鋸片的耐磨性和防腐蝕性,可以對其進行表面涂覆處理。
成品檢驗:對金剛石小鋸片進行嚴格的成品檢驗,包括尺寸、外觀、硬度等方面的測試。
需要注意的是,金剛石小鋸片的生產(chǎn)工藝存在一定差異,具體的加工流程和技術(shù)參數(shù)會因產(chǎn)品要求、設備條件等因素而有所不同。